創新
責任消費與生產
提供健康與安全的產品也是神基對客戶的承諾。聯合國發布 17 項永續發展目標(SDGs)，其中第 12 項就是「負責任的消費與生產」，神基倡議此理念，以生產安全而健康的產品為使命。
我們將品質的要求落實在產品設計開發流程，甚至延伸到產品銷售與售後服務，每個環節都經過嚴格把關，確認產品符合國際安規標準以及環保規範，滿足客戶與使用者的期待。
神基綠色產品生命週期循環
原料取得
| • | 100%符合國際環保指標 |
| • | 採用IECQ/QC080000有害物質管理系統 |
| • | 符合RoHS、REACH以及高度關切物質SVHC等相關規範 |
| • | 提升在地採購比例 |
| • | 推動供應鏈共同推動環境永續，以及禁用衝突礦產 |
生產製造
| • | 所有廠區取得ISO14001環境管理系統或同等級之認證，合規排放 |
| • | 投資先進回收水設備，提升水資源回收再利用 |
| • | 提升能源使用效率，降低能耗與溫室氣體排放 |
運輸配銷
| • | 優化運輸路線派遣規劃，減少運輸趟次 |
| • | 對日常頻繁往來之交易對象，評估交通運輸距離、包材使用情況予以回收，重複利用 |
消費者使用
| • | 電子產品全產品線取得Energy Star 8.0 節能設計標章，推估一 年可為地球減少約677公噸當量 的二氧化碳碳排放 |
| • | 符合各國電子產品安規認證，包含UL、FCC、RED、BSMI等 |
回收再利用
| • | 神基電子產品遵循歐盟廢電器及電子設備WEEE法令要求，且取得EPEAT環保標章 |
| • | 採用再生鋁料以及再生塑膠原料 |
創新
禁用有害物質
神基集團中電子產品組裝廠神訊昆山廠導入IECQ/QC080000電子電機零件及產品有害物質流程管理系統，依循REACH、SVHC、RoHS及其他有害物質之管理規範，防止有害物質的材料、部件或產品流入本公司被本公司所使用而對生態環境造成衝擊。
針對合格之進料廠商，品管單位針對來料進行抽驗，2021年來料檢驗均合格，無查獲任何含有害物質的來料。汽車事業群所生產之產品為金屬內構件，主要原料為鋁錠，非終端成品，2021年所生產之汽車機構件以及所採用之金屬原料，100%依循汽車原廠客戶所制定之規格。亦符合國家環保規章及歐盟RoHS (危害物質禁用指令)環保指令標準。
神基遵循符合之國際標章指令
環境危害物質
- IECQ/QC080000電子電機零件及產品有害物質流程管理系統
- 歐盟RoHS 2.0（2011/65/EU）危害物質禁用環保指令標準
- 歐盟REACH（EC 1907/2006）、 SVHC高關注物質要求
產品環境影響
- 美國EPEAT（電子產品環境影響評估工具環保標章）
- 歐盟WEEE廢棄電子電機設備指令（2012/19/EC）
- ErP生態化設計指令
- Energy Star認證標章（ENERGY STAR® Program Requirements Product Specification for Computers Eligibility Criteria Version 8.0）
產品安規
- UL認證安規認證
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優於國際環保與安全標準
神基所有產品均符合國際環保規範，並依出貨區域產品環保法規要求，所有電子產品通過國際安全標準認證，符合出貨國家對電子產品安全性、無線射頻、電磁相容(EMC)等安規要求，如美國的UL, FCC、歐盟的CE、RED，台灣的BSMI等，並於產品或包裝上標示相關之安規，節能、環保通訊認證資訊，無發生任何產品標示違規事件。
並於法規要求之外，針對特殊產業，例如製藥、化學、石油業工作場域需求，部份機種主動認證高規格安全標準，例如EX80強固型平板電腦便通過了嚴格的易爆環境標準測試，得到歐規ATEX/IECEx區域0,20及UL913(Class I/II Division 1)認證。
產品節能設計
神基所生產的產品廣為各國政府機關與國際大型企業採用，所銷售的強固型電腦解決方案，不僅可提供卓越的強固能力，同時具備高效能的續航力，節能設計符合國際最新頒布之節能設計與規範要求，如Energy Star 8.0、美國能源局、加州能源委員會所制定之能源效益規範等，並經由設計品質驗證部門(DQA)根據能源之星的要求加以驗證，以確保低能耗的設計規格，讓使用者節省大量不必要的能源耗損。
神基2021銷售之十二款主要機種，耗電量平均低於Energy Star標準值7.88度(KWh/yr)，若以每款機種年節能度數乘以當年度銷售台數，推估2021年神基所銷售的強固型電腦一年可為地球節省之電力相當於677公噸的二氧化碳排放當量，展現神基在節能設計的努力與成果。
廢棄物減量
神基採取「廢棄物減量」、「回收再利用」以及使用再生原料來減少對環境衝擊。神基電子產品遵循歐盟廢電器及電子設備WEEE法令要求，除了在產品標上回收標誌，與提供每一產品的拆解說明，並於歐洲區域委託當地合格廠商進行回收。當產品被回收時，可以輕易拆解再利用，減少資源浪費。此外，產品設計依循歐盟能源相關產品EuP指令與美國綠色電子EPEAT標章之要求。
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永續供應鏈
神基相信良好的供應鏈管理基礎來自於與供應商之間的緊密合作關係，彼此共擔風險、共用利益關係。透過資訊系統優化提高營運效率，縮短交期，降低環境成本，從而實現提高客戶滿意度，創造最佳產品和服務體驗。
供應商永續管理
除了傳統的TQRDC供應商評量標準，神基依循責任商業聯盟對永續議題之
規範，要求原物料供應商簽署《長期採購總合約》，同時要求供應商及其
上游供應商承諾善盡環境保護、尊重勞動人權，禁用衝突礦產並願通知及
提供證據協助查察礦產來源及產銷監管流程、以及誠信經營等永續作為。
若違反相關條約，本公司除了有權終止合約，亦可要求損害賠償與交易訂
單金額十倍之賠償，作為懲罰性違約金。
| 合約管制 | 供應商盡職調查 |
|---|---|
| 合作前簽署供應商企業社會責任承諾書 | 合作前上GP綠色產品管理系統宣告來料成份 |
| 簽署長期採購總合約 (涵蓋永續條款) | 塗料/油墨/膠粘劑/清洗劑品項的中國內外供應商均需簽回VOC符合性聲明書 |
| 簽署PO採購合約 (涵蓋基礎永續條款) | 每年進行供應商永續普查問卷
|
| 簽署最惠價及清廉保證協議 | 要求廠商提供管理系統證書與檢測報告 |
| 供應商稽核 |
|---|
| 高風險廠商進行供應商現場稽核 |
供應商盡職調查
神基依據責任商業聯盟的供應商行為準則為基礎設計供應商永續普查問卷， 自2019年開始每年一次對供應鏈進行永續普查，以瞭解供應鏈夥伴的永續績效與法規遵循情況。2021年也將永續普查問卷與既有供應商電子平臺整合，將永續普查制度化，同時新增證書與資料上傳單元，鼓勵供應商提供更多管理系統證書證明，包括ISO9001, ISO14001, ISO45001、水質檢測報告、企業社會責任報告書，以及碳排放數據，透過宣導與輔導逐年提升供應鏈品質。
2022年神基投控暨子公司共計針對751廠商進2021年度永續普查，91% 廠商參與ESG自評問卷，96%簽屬企業社會承諾書。調查結果發現，93% 供應商經協力廠商機構針對企業社會責任相關議題進行查證且合格通過， 93%透過廠商自評問卷、內部或現場稽核等不同方式確保其供應鏈共同遵守企業社會責任。
責任礦產
神基投控承諾願與供應商共同負起社會與環境保護的責任，支持並遵照責任礦產倡議 ( Responsible Minerals Initiative) 不採用透過迫害人權或武裝脅迫開採的衝突礦產，特別是來自於剛果民主共和國及其鄰近國家所出產的金(gold) (Au)、鉭tantalum (Ta)、鎢tungsten (W)、錫tin (Sn)、鈷cobalt (Co)、雲母(mica) 等礦產或其衍生產品，亦要求供應商履行前述聲明，並願通知及提供證據協助查察礦產來源及產銷監管流程。
